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东莞市鑫龙无尘布科技有限公司
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干法无尘纸造纸大有可为哪些?
进入九十年代,世界干法造纸技术由于工艺装备和技术的成熟已达到工业化规模生产,更由于干法造纸以空气为介质分散纤维而使得造纸水污染彻底消除,而得到迅猛的发展。
  无尘纸生产特点:
  无尘纸系采用长纤维木浆为原料,经过纤维制备、纸幅成型、喷胶、干燥、整选等工序而成,在整个生产过程中完全不用水而用空气为介质成型造纸,所以又称干法造纸。
  利用干法造纸技术所生产的无尘纸,质地细柔,手感特好,结构松软,吸水性强,有较高的湿强度,可直接浸水使用,在使用中不留纸粉、清爽干净。由于使用100%天然纤维为原料对皮肤无任何刺激作用,具有良好的适用性,在国际上被广泛用于湿纸巾、纸毛巾、浴巾及厨房用纸等。
  无尘纸生产工艺与设备:
  无尘纸造纸机是采用干法造纸原理的造纸机,因成形部分的原理或结构不同而有各种型式。梳散式干法造纸机的成形部分是将梳散了的纤维铺在传送带上成为连续的纸层,纸的定量较大时以多台梳纤机与传送带逐层地益铺,纸层被引到通过胶槽的无端网上并夹在上毛毯与网间被浸胶和通过压榨,然后纸层在供缸上被干操,在压光机上压光,卷取。
  气流式干法造纸机的成形部分则把无端网在胶槽前方延长成为一段网案,被梳散的纤维在空气中扩散成为悬浮状态进入沉降室,沉降室一直延伸到网面上把整个网案夜盖住,借助于网案下方的真空抽吸作用,使空气悬浮中的纤维均匀地沉降在网面上形成纸层,这种型式的干法造纸机的生产能力和所抄造的纸的定量比前一种型式大。无尘纸就是用这种设备抄成的。
  干法造纸的备料系统是以漂白长纤维卷筒浆板为原料,采用三级锤式粉碎制备系统。即浆板经过开包、撕裂、粗碎、精碎、筛分,使纤维得到充分的分散后,再进入干法成型系统。
  目前已工业化的干法造纸成形方法有以下几种:
  弹道式
  此法将备料后的绒毛状纤维输送到车头箱之文丘里风口吸入吹进作用室,另外吹入二次风增加纤维流速,成一层均匀散布之纤维片,网下有真空吸引以助纤维之散布均匀稳定,另有第三道辅助风吹入帮助纤维层散布,纤维连续吹入连续降落,网案连续运转,调整两者的速度即可制出不同的产品。
  空气动力式
  此法利用空气动力学原理,使纤维在高速循环的气流中沉淀于运转的网面上,而纤维分散及起毛,主要是用一锯齿形的敌喂辊起撕裂作用,气流激荡必须善为控制,纤维交织始可均匀,此法长处,网速快,所产纸定量低产量大,但缺点系风速形成之激荡控制不善,则影响纤维组成。
  纤维成形式
  此法是将卷筒纸浆由喂人辊计量进至撕裂区,由一个高速的敌喂辊撕裂纸浆,使纤维分散起毛。用输入空气使纤维流动及沉积于运转之网面,承接网底装有真空吸引装置,使纤维沉积层坚实。
  筛式
  此法原理如常用之面粉筛,细小分散起毛之纤维喂入大型转动筛上,籍振动落于筛底下的运转网面上,网底置吸收箱,使纤维组织坚实,并经压辊压紧,添加热塑树脂即可成型。
  此法可将未打散的纤维团等筛除,循环利用,故所制纸张质地良好而均匀,但筛式车头箱流量少,车速慢。
  无尘纸系采用干法造纸,在工艺过程中无传统湿法打浆,使纤维无法产生水化及帚化作用,故纤维结合力很弱,为此,在生产过程中采用二级喷胶粘合成型技术,较好地解决了成纸的干湿强度,其粘合剂系采用改性聚醋胶乳,据丹麦NIRO公司介绍该胶乳巳通过美国食品医药组织(FDA)的检验认定,该胶乳对人体无害,可用于医药工业及食品工业的相关材料。

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